Inom LKAB skivrasbrytning i Malmberget initierades projektet ”Grovhål i centrum” för att förbättra ortdrivning genom användning av grovt förborrade öppningshål. Målet var att öka effektiviteten och minska skadorna på bergkonturerna, vilket är avgörande för att säkerställa hög indrift och reducera behovet av skrotning. Projektet, ett samarbete med företag som Atlas Copco och Nitro Nobel, genomfördes i fyra steg: optimering av grovhålsdimension, borr- och laddplaner, skadeindikering och skrotningsteknik. Försök i Malmberget visade att grovhål med en diameter på 250–300 mm gav bättre indrift jämfört med traditionella metoder, med en indrift på upp till 99,5 % i 90 % av salvorna. Kontursprängningar med elektroniska sprängkapslar förbättrade slutkonturen och minskade skrotbehovet med hälften. För skadezoner användes borrhålskamera och sågning för att analysera sprickbildning, där det visade sig att elektroniska kapslar kombinerade med emulsionssträng gav minimal sprickutbredning. Projektet resulterade i att förborrade grovhål blev standard i LKAB gruvor, vilket ökar produktiviteten och säkerheten i skivrasbrytning. Testerna med vattenskrotning och snabbhärdande EMC-sprutbetong visade också potential för framtida användning för ytterligare effektivisering
BK