Garpenbergsgruvan, Sveriges största underjordiska zinkgruva, har implementerat skivpallbrytning för att optimera brytningen av den breda Lappbergsmalmen. Metoden valdes för att minimera malmförluster och utnyttja den breda malmkroppen, som varierar mellan 15 och 100 meter i bredd. Primära skivpallar fylls med paste-fill, ett återfyllnadsmaterial av anrikningssand, för att stabilisera gruvan och möjliggöra sekundär brytning i efterföljande skivpallar. Tillredningen omfattar omfattande infrastrukturombyggnad med fältorter och ventilationsstigar, vilket möjliggör brytning på flera nivåer samtidigt. Garpenberg använder avancerad borrteknik, där produktionshålen borras med 76 mm krona och laddas med Orica-utrustning för att säkerställa optimal fragmentering. Paste-fill systemet transporterar fyllmaterial över 3,4 km till brytningsnivåerna, vilket är avgörande för gruvans säkerhet och långsiktiga hållbarhet. Sedan implementeringen har skivpallbrytningen utvecklats med effektivare borrplaner och nya lasttekniker som fjärrstyrd lastning. Metoden har ökat produktionsvolymen och minskat behovet av gråberg, vilket bidrar till ökad effektivitet och säkerhet i Garpenbergsgruvan
BK